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物流资讯
仓库物流管理——仓库管理的六个组成部分
发布日期:2022-01-18 08:00:00

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仓库管理在现代企业中的重要性越来越大,但如何做好仓库管理呢?成都广义物流将为您详细讲解过程:首先,要求材料。仓库管理应具有信息可追溯性,延伸到物流运输和供应商生产和发货状态,并与供应商生产调度和实际发货状态相连接。同时,仓库管理必须跟踪与物流供应商的联系,即有多少终端离开供应商工厂发货?供应商外包仓库有多少个终端?有多少TPL和4PL车辆离开出发地?到达目的地的第三方物流和第四方物流车辆有多少?有多少码头到达公司的工厂?公司生产线的边仓将到达多少钱?

2、 接收。仓库收货时,应使用条码RFID扫描确认进货状态。关键在于供应商发货时,交货数据中没有采购VPO号。仓库应及时查明原因,确认今天这个时候是否应接收货物;盘点物料时,如果有散落的箱子,物料不达到包装数量,则应仔细开箱清点。只有识别不正确,才能接收;扫描确认时系统不接受接收时,应及时查明原因,确认是否收到。仓库应具备货物检验能力,对a类物资(竞争有限市场中a类物料,只有少数供应商可供选择,供应市场垄断货源)实行专项控制,严格控制数量,独立仓库、24小时安全监控,建立包装材料、耗材免检制度,要求供方无条件地对沿线有缺陷的包装材料和耗材进行补充和退货;分析材料的储存时限,设定缺陷材料的加工时限。

3、 存储。材料不得落入仓库,或至少应“存放在托盘上,并可随时移动”。每种材料只能有一个散装箱或散装箱集中在一个托盘上。临时贮存时限应自动警告,控制存放位置,不能移动。根据消费订单,根据光信号采摘物料优先。物料领料时,自动扫描账户扣减动作,及时更改库存信息,通知中心调度补货。

4、 发布材料。仓库根据工单、工单、备料单、材料领料单发放材料,现场消耗一目了然。自动扫描系统配合信息传输操作。

5、 线圈材料。分拣、打浆时,应始终遵循板、箱、箱散乱数原则。材料应按等级分类,确定各种材料的计数时间。定期盘点可分为日/周/月库存;每日盘点、库存移动单点。

6、 返回材料。根据整包退换的原则,加工时限和数量应满足整包退货或整批退货,线侧仓库自动补货更换系统应取代退货临时存放区的共享原则,供应商要求提供免费包装箱。成都古伟儿输送机械制造有限公司是一家专业生产输送设备、仓储物流设备、物流周边设备、托盘、叉车、货架的企业。如有必要,请与我们联系。